Unidades de engranajes helicoidales (norma europea)
Unidades de engranajes helicoidales (norma europea)
Los engranajes helicoidales son dispositivos mecánicos que utilizan tornillos para hacer girar engranajes que se han colocado en ángulo recto con respecto al eje de entrada. Estos engranajes se utilizan para reducir la velocidad y aumentar el par del eje de entrada. Los engranajes helicoidales estándar europeos se utilizan ampliamente en muchas aplicaciones industriales, como sistemas de transporte, maquinaria de envasado y equipos de manipulación de materiales.
Historia y clasificación
Los engranajes helicoidales se han utilizado desde la antigüedad, cuando se utilizaban en molinos accionados por agua. En la actualidad, los engranajes helicoidales se clasifican en diferentes tipos según su diseño y aplicación. Los tipos más comunes son los engranajes helicoidales de reducción simple y doble, así como los engranajes helicoidales reversibles y no reversibles.
Ventajas
Las ventajas de los reductores helicoidales son su capacidad para soportar altas cargas de impacto, su resistencia al desgaste y su capacidad de ofrecer una alta relación de reducción en un tamaño compacto. Además, pueden funcionar de forma silenciosa y eficiente, lo que los hace ideales para su uso en entornos donde el ruido es un problema.
Materiales e instalación
Las unidades de engranajes helicoidales pueden estar hechas de una variedad de materiales, incluidos hierro fundido, aluminio y bronce. La selección del material depende de la aplicación y el entorno en el que se utiliza. Al instalar unidades de engranajes helicoidales, es importante asegurarse de que estén correctamente alineadas y lubricadas para evitar el desgaste prematuro y las fallas.
Mantenimiento y reparación
Para realizar el mantenimiento de las unidades de engranajes sinfín, es importante comprobar periódicamente la lubricación y asegurarse de que los dientes de los engranajes no estén desgastados ni dañados. Si hay algún problema con la unidad, es importante que la repare un técnico calificado para evitar daños mayores.
Reemplazo
Al reemplazar las unidades de engranajes helicoidales, es importante seleccionar una unidad que sea compatible con la aplicación y el entorno en el que se utilizará. Además, es importante asegurarse de que la unidad de reemplazo esté correctamente instalada y alineada para evitar el desgaste prematuro y las fallas.
Otros productos
Además de las unidades de engranajes helicoidales, nuestra empresa también suministra varios engranajes de plástico utilizados en la industria, como cajas de engranajes agrícolas, ejes de salida de potencia, ruedas dentadas, acoplamientos de fluido, engranajes y cremalleras, cadenas desmontables, poleas y poleas, cajas de engranajes planetarios, poleas de distribución, bujes y más. Nuestros productos son de alta calidad, se ofrecen a un precio favorable y vienen con un servicio considerado. Damos la bienvenida a los clientes a que vengan a nosotros para la personalización de dibujos o muestras.
Preguntas y respuestas
- ¿Para qué se utilizan los engranajes helicoidales?
- ¿Cuáles son las ventajas de los reductores de tornillo sin fin?
- ¿De qué materiales se pueden fabricar los engranajes helicoidales?
- ¿Cómo se deben realizar el mantenimiento de las unidades de engranajes helicoidales?
- ¿Qué otros productos ofrece la empresa?
Las unidades de engranajes helicoidales se utilizan principalmente para reducir la velocidad y aumentar el par del eje de entrada en aplicaciones industriales, como sistemas de transporte, maquinaria de envasado y equipos de manipulación de materiales.
Las ventajas de los reductores helicoidales son su capacidad para soportar altas cargas de impacto, su resistencia al desgaste y su capacidad de ofrecer una alta relación de reducción en un tamaño compacto. Además, pueden funcionar de forma silenciosa y eficiente, lo que los hace ideales para su uso en entornos donde el ruido es un problema.
Los engranajes helicoidales pueden fabricarse con distintos materiales, como hierro fundido, aluminio y bronce. La selección del material depende de la aplicación y del entorno en el que se utilice.
Para realizar el mantenimiento de las unidades de engranajes sinfín, es importante comprobar periódicamente la lubricación y asegurarse de que los dientes de los engranajes no estén desgastados ni dañados. Si hay algún problema con la unidad, es importante que la repare un técnico calificado para evitar daños mayores.
Además de las unidades de engranajes helicoidales, la empresa también suministra diversos engranajes de plástico utilizados en la industria, como cajas de engranajes agrícolas, ejes de salida de potencia, piñones, acoplamientos de fluido, engranajes y cremalleras, cadenas desmontables, poleas y poleas, cajas de engranajes planetarios, poleas de distribución, bujes y más.
Sobre nosotros

¡Garantizamos productos de primera calidad a los mejores precios en China! Aceptamos pedidos especiales y, si está interesado en alguno de nuestros productos, no dude en comunicarse con nosotros para obtener información más detallada. Nos aseguramos de que nuestros productos sean seguros, de alta calidad y a un precio razonable. Comuníquese con nosotros lo antes posible si desea obtener más información. Estamos ansiosos por cooperar contigo!
Una gran parte de nuestros productos se exporta a Europa y América, con opciones estándar y personalizadas disponibles. Podemos fabricar según sus dibujos o muestras, utilizando materiales estándar o según sus requisitos específicos. Elegirnos significa elegir confiabilidad.

Materiales disponibles
1. Acero inoxidable: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Acero: C45 (K1045), C46 (K1046), C20
3. Latón: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. Bronce: C51000, C52100, C54400, etc.
5. Hierro: 1213, 12L14,1215
6. Aluminio: Al6061, Al6063
7.OEM según su solicitud

Tratamiento de superficies
Recocido, canonización natural, tratamiento térmico, pulido, niquelado, cromado, galvanizado, pasivación amarilla, pasivación dorada, satinado, pintura superficial negra, etc.
Método de procesamiento
Mecanizado CNC, punzonado, torneado, fresado, taladrado, rectificado, brochado, soldadura y montaje.

Control de calidad y certificado
Los técnicos realizan autocontrol en la producción, control final antes del paquete por parte de un inspector de calidad profesional.
ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009
Paquete y plazo de entrega
Tamaño: Dibujos
Caja/contenedor de madera y paleta, o según especificaciones personalizadas.
Muestras de 15 a 25 días. Pedido oficial de 30 a 45 días.
Puerto: Puerto de Shanghái/Ningbo

Industrias a las que prestamos servicios
