Descripción del artículo

Caja de engranajes cónicos espirales de ángulo adecuado de la colección T
 

Información técnica:
1. Potencia eléctrica: 0,37-200 (KW)
2. Velocidad de salida: 11-226 RPM,
3. Par motor: cuatrocientos cincuenta y seis mil (N. M)
4. Etapa de transmisión: 3 etapas

Información comercial:
1. Cantidad mínima de pedido: 1 juego
2. Método de embalaje: Polywood
3. Plazo de entrega y envío directo: 10-25 días
4. Condiciones de costo: FOB, CIF, EXW
5. Método de pago: T/T, 30% por adelantado, saldo de 70% antes del envío
6. Puerto de envío y entrega: HangZhou
7. OEM: Reconocemos artículos hechos a medida según sus necesidades específicas.
8. Xihu (West Lake) Dis.strains para la variedad: Normalmente podemos decidir sobre 1 dispositivo que sea apropiado para usted con alguna información suya, como relación/velocidad del motor/dimensión de montaje/par de salida, etc.

 

Parámetros de la caja de cambios:

Relación: 1:1, 1,5:1, 2:1, 2,5:1, 3:1

Finalidades:
Los artículos se aplican ampliamente en electricidad, carbón, cemento, metalurgia, puertos, agricultura, entrega, elevación, protección del medio ambiente, escenarios, logística, tejido, generación de papel, mercado suave, plásticos y otros lugares.

1. Tomamos muestra.
2. Afrontamos las dificultades gracias a la alta calidad.
3. Brindamos soluciones detalladas sobre consultas técnicas.
4. Somos el fabricante, por lo que podemos obtener los artículos lo antes posible.
5. En ocasión de nuestros costosos clientes, podemos hacer contenedores de equipo hechos a medida para ellos.

 

 

 

 

 

Mango de alta calidad
Buena calidad: insista en la mejora, esfuércese por CZPT Con el desarrollo de la industria de producción de herramientas, el consumidor de ninguna manera se satisface con la calidad superior existente de nuestros productos, por el contrario, creamos el valor de la calidad.
Plan de alta calidad: aumentar la cualificación total en el ámbito de la transmisión eléctrica  
Alta calidad Mirada a:Mejora constante, búsqueda de la excelencia
Filosofía de buena calidad:La calidad superior produce valor.

3. Gestión de la calidad entrante
Para crear el nivel aceptable de AQL de la sustancia entrante, gestionarla, suministrar la sustancia para toda la inspección, muestreo, inmunidad. En la aceptación de productos probados para el almacenamiento, los productos deficientes deben considerarse devueltos, examinados, reprocesados, la inspección de reprocesado es responsable de monitorear los defectos, para monitorear al proveedor para que tome medidas correctivas para evitar la recurrencia.

4. Enfoque de calidad superior.
El sitio de producción de Internet de la primera evaluación, inspección y inspección final, muestreo de acuerdo con las necesidades de algunos proyectos, juzgar el desarrollo de cambios de alta calidad encontró fenómenos anormales de producción y supervisar la oficina de fabricación para aumentar, erradicar el fenómeno o estado anormal.

5. FQC (Control de calidad final)
Poco después de que el departamento de producción complete la mercancía, se colocará en la situación del cliente en la verificación de calidad de la solución concluida, con el fin de garantizar la buena calidad de las expectativas y deseos del cliente.

6. Control de calidad saliente (OQC)
Inmediatamente después de la inspección de la muestra del producto para determinar el almacenamiento calificado, lo que permite, pero cuando el artículo terminado sale del almacén justo antes del suministro formal de los productos, hay una verificación, esto se conoce como la inspección de envío. Verificar el contenido: En el almacén, el estado de almacenamiento y transferencia para confirmar, al confirmar el envío del producto es una inspección de solución para determinar el certificado

Certificaciones

embalaje

Preguntas frecuentes

1. ¿Cómo seleccionar una caja de cambios que satisfaga nuestras necesidades?

Puede consultar nuestro catálogo para elegir la caja de cambios o podemos ayudarlo a elegir cuando lo suministre.

La información compleja del par de salida necesario, la velocidad de salida y los parámetros del motor y muchos otros.

 

2. ¿Qué información debemos proporcionar antes de realizar una compra?

a) Tipo de caja de cambios, relación, variedad de entrada y salida, brida de entrada, posición de montaje, información del motor, etc.

b) Color de la carcasa.

c) Comprar cantidad.

d) Otros requisitos particulares.

 

3. ¿En qué industrias se utilizan actualmente sus cajas de cambio?

Nuestras cajas de engranajes se utilizan ampliamente en las áreas de textiles, procesamiento de alimentos, bebidas, sector químico,

escaleras mecánicas, equipos de almacenamiento automático, metalurgia, tabaco, seguridad ambiental, logística, etc.

 

4. ¿Comercializáis motores?

Contamos con proveedores de motores estables que han estado trabajando con nosotros durante mucho tiempo. Pueden proporcionar motores

Con alta calidad superior.  

 

Potencia de entrada	0,018-96 kW
relación	1-3
par admisible	11-607 N.M
Tipo de montaje:	montado en el pie
uso:	cambiar de dirección

###

Modelos	Potencia de entrada	Relación	Par máximo	Peso (kg)	Diámetro del eje de salida (k6)
T2	0,014 KW ~ 1,79 KW	1~2	11	2	Φ15
T4	0,026 KW ~ 4,94 KW	1~2	31	10	Φ19
T6	0,037 KW ~ 14,9 KW	1~3	94	21	Φ25
T7	0,042 KW ~ 22 KW	1~3	139	32	Φ32
T8	0,064 KW ~ 45,6 KW	1~3	199	49	Φ40
T10	0,11 KW ~ 65,3 KW	1~3	288	78	Φ45
T12	0,188 KW ~ 96 KW	1~3	607	124	Φ50
T16	0,40 KW ~ 163 KW	1~3	1073	188	Φ60
T20	0,69 KW ~ 234 KW	1~3	1943	297	Φ72
T25	1,4 KW ~ 335 KW	1~3	3677	488	Φ85

Potencia de entrada	0,018-96 kW
relación	1-3
par admisible	11-607 N.M
Tipo de montaje:	montado en el pie
uso:	cambiar de dirección

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Modelos	Potencia de entrada	Relación	Par máximo	Peso (kg)	Diámetro del eje de salida (k6)
T2	0,014 KW ~ 1,79 KW	1~2	11	2	Φ15
T4	0,026 KW ~ 4,94 KW	1~2	31	10	Φ19
T6	0,037 KW ~ 14,9 KW	1~3	94	21	Φ25
T7	0,042 KW ~ 22 KW	1~3	139	32	Φ32
T8	0,064 KW ~ 45,6 KW	1~3	199	49	Φ40
T10	0,11 KW ~ 65,3 KW	1~3	288	78	Φ45
T12	0,188 KW ~ 96 KW	1~3	607	124	Φ50
T16	0,40 KW ~ 163 KW	1~3	1073	188	Φ60
T20	0,69 KW ~ 234 KW	1~3	1943	297	Φ72
T25	1,4 KW ~ 335 KW	1~3	3677	488	Φ85

Tamaños de tornillos y sus usos

Los tornillos tienen diferentes tamaños y características. En este artículo, analizaremos los tamaños de los tornillos y sus usos. Hay dos tipos principales: tornillos con punta para diestros y tornillos con punta para zurdos. Cada tornillo tiene una punta que perfora el objeto. Los tornillos con punta plana, por otro lado, necesitan un orificio previamente perforado. Estos tamaños de tornillos se determinan según los diámetros mayor y menor. Para determinar qué tamaño de tornillo necesitas, mide el diámetro del orificio y la profundidad de la rosca del perno del tornillo.

El diámetro mayor del eje de un tornillo

El diámetro mayor del eje de un tornillo es la distancia desde el borde exterior de la rosca de un lado hasta la punta del otro. El diámetro menor es la parte interior lisa del eje del tornillo. El diámetro mayor de un tornillo suele estar entre dos y dieciséis pulgadas. Un tornillo con punta puntiaguda tiene un diámetro mayor menor que uno sin punta. Además, un tornillo con un diámetro mayor mayor tendrá una cabeza y un eje más anchos.
La rosca de un tornillo se caracteriza generalmente por su paso y ángulo de enganche. El paso es el ángulo formado por la hélice de una rosca, mientras que la cresta forma la superficie de la rosca correspondiente al diámetro mayor del tornillo. El ángulo de paso es el ángulo entre el eje del engranaje y la superficie de paso. Los tornillos sin roscas autoblocantes tienen múltiples entradas o roscas helicoidales.
El paso es un componente crucial del sistema de roscado de un tornillo. El paso es la distancia desde un punto de rosca determinado hasta el punto correspondiente de la siguiente rosca en el mismo eje. La línea de paso es un elemento del diámetro de paso. La línea de paso, o avance, es una dimensión crucial para la rosca de un tornillo, ya que controla la cantidad de rosca que avanzará durante una sola vuelta.

El diámetro del paso del eje de un tornillo

A la hora de elegir el tornillo adecuado, es importante conocer su diámetro de paso y la línea de paso. La línea de paso designa la distancia entre los lados de la rosca adyacentes. El diámetro de paso también se conoce como el área media del eje del tornillo. Ambas dimensiones son importantes a la hora de elegir el tornillo correcto. Un tornillo con un paso de 1/8 tendrá una ventaja mecánica de 6,3. Para obtener más información, consulte a un ingeniero de aplicaciones de Roton.
El diámetro de paso del eje de un tornillo se mide como la distancia entre la cresta y la raíz de la rosca. Las roscas que son demasiado largas o demasiado cortas no encajarán en un conjunto. Para medir el paso, utilice una herramienta de medición con una escala métrica. Si el paso es demasiado pequeño, hará que el tornillo se afloje o se atasque. Aumentar el paso evitará este problema. Como resultado, el diámetro del tornillo es fundamental.
El diámetro primitivo del eje de un tornillo se mide desde la cresta de una rosca hasta el punto correspondiente en la siguiente rosca. La medición se realiza de una rosca a otra, que luego se mide utilizando el paso. Alternativamente, el diámetro primitivo se puede aproximar promediando los diámetros mayor y menor. En la mayoría de los casos, el diámetro primitivo del eje de un tornillo es igual a la diferencia entre los dos.

La profundidad de la rosca del eje de un tornillo

La profundidad de la rosca, a menudo denominada diámetro mayor, es el diámetro más externo del tornillo. Para medir la profundidad de la rosca de un tornillo, utilice una regla de acero, un micrómetro o un calibrador. En general, el primer número en la designación de la rosca indica el diámetro mayor de la rosca. Si una sección del tornillo está desgastada, la profundidad de la rosca será menor y viceversa. Por lo tanto, es una buena práctica medir la sección del tornillo que recibe la menor cantidad de uso.
En la fabricación de tornillos, la profundidad de la rosca se mide desde la cresta del tornillo hasta la raíz. El diámetro de paso se encuentra a medio camino entre los diámetros mayor y menor. El diámetro de paso representa la distancia lineal recorrida en una revolución. A medida que aumenta el paso, disminuye la capacidad de carga. Esta medida se utiliza principalmente en la construcción de tornillos. Sin embargo, no debe utilizarse para máquinas de precisión. La profundidad de la rosca del eje de un tornillo es esencial para lograr una instalación precisa del tornillo.
Para medir la profundidad de la rosca de un eje de tornillo, el fabricante debe determinar primero a cuánto material está expuesta la rosca. Si la rosca está expuesta a cargas laterales, puede provocar que la tuerca se acuñe. Debido a que la tuerca estará sometida a cargas laterales, los flancos de la rosca entrarán en contacto con la tuerca. Cuanto menor sea la holgura entre la tuerca y el tornillo, menor será la holgura entre la tuerca y el tornillo. Sin embargo, si la rosca está centrada, no existe riesgo de que la tuerca se acuñe.

El avance de un eje de tornillo

El paso y el avance son dos medidas de la distancia lineal por vuelta de un tornillo. A menudo se utilizan indistintamente, pero sus definiciones no son las mismas. La diferencia entre ellos radica en la distancia axial entre las roscas adyacentes. En el caso de los tornillos de una sola entrada, el paso es igual al avance, mientras que el avance de un tornillo de varias entradas es mayor que el paso. Esta diferencia suele denominarse holgura.
Existen dos formas de calcular el paso y el avance de un tornillo. En el caso de los tornillos de una sola entrada, el paso y el avance son iguales. En cambio, los tornillos de varias entradas tienen varias entradas. El paso de un tornillo de varias entradas es el mismo que su avance, pero con dos o más roscas que recorren la longitud del eje del tornillo. Un tornillo de rosca cuadrada es una mejor opción en aplicaciones que requieren una gran capacidad de carga y pérdidas mínimas por fricción.
La curva PV define los límites de funcionamiento seguros de los conjuntos de husillo. Describe la relación inversa entre la presión de la superficie de contacto y la velocidad de deslizamiento. A medida que aumenta la carga, el conjunto de husillo debe reducir su velocidad para evitar daños irreversibles por calor por fricción. Además, un conjunto de husillo con una tuerca de polímero debe reducir las rpm a medida que aumenta la carga. Cuanto mayor sea la velocidad, menor será la capacidad de carga. Sin embargo, el factor PV debe estar por debajo del valor máximo permitido del material utilizado para fabricar el eje del husillo.

El ángulo de la rosca del eje de un tornillo

El ángulo entre los ejes de una rosca y la hélice de una rosca se denomina ángulo de rosca. Una rosca unificada tiene un ángulo de 60 grados en todas las direcciones. Los tornillos pueden tener un orificio roscado o un tornillo cautivo. El paso del tornillo se mide en milímetros (mm) y suele ser igual al diámetro mayor del tornillo. En la mayoría de los casos, el ángulo de la rosca será igual a 60 grados.
Los tornillos con diferentes ángulos tienen distintos grados de rosca. En un principio, esto era un problema debido a la falta de uniformidad de la rosca. Sin embargo, la rosca de Sellers era más fácil de fabricar y pronto se adoptó como estándar en todo Estados Unidos. El gobierno de Estados Unidos comenzó a adoptar esta norma de rosca a mediados del siglo XIX y varias corporaciones influyentes de la industria ferroviaria la respaldaron. La norma resultante se denomina rosca estándar de Estados Unidos y pasó a formar parte de la publicación del vol. 1 de la ASA.
Existen dos tipos de roscas para tornillos: la rosca gruesa y la rosca fina. La última es más fácil de apretar y logra tensión con pares de torsión más bajos. Por otro lado, la rosca gruesa es más profunda que la fina, lo que facilita la aplicación de par de torsión al tornillo. El ángulo de la rosca del eje de un tornillo variará de un tornillo a otro, pero ambos encajarán en el mismo tornillo. Esto hace que sea más fácil seleccionar el tornillo correcto.

El orificio roscado (o tuerca) en el que encaja el tornillo

Un tornillo se puede volver a enroscar sin tener que reemplazarlo por completo. El proceso es diferente al de un perno estándar, porque requiere roscado y roscado. El tamaño de un tornillo generalmente se especifica por sus diámetros mayor y menor, que es la distancia interna entre las roscas. También se especifica el paso de rosca, que es la distancia entre cada rosca. El paso de rosca a menudo se expresa en roscas por pulgada.
Los tornillos y pernos tienen diferentes pasos de rosca. Una rosca gruesa tiene menos roscas por pulgada y una mayor distancia entre las roscas. Por lo tanto, tiene un diámetro mayor y es más larga que el material en el que se atornilla. Una rosca gruesa suele designarse con una letra “A” o “B”. Esta última se utiliza generalmente en aplicaciones de metalistería a menor escala. La clase de rosca se denomina “agujero roscado” y se designa con una letra.
Un orificio roscado suele ser una complicación. Existe una amplia gama de variaciones entre los tamaños de los orificios roscados y las roscas de las tuercas, por lo que el orificio roscado es una dimensión crítica en muchas aplicaciones. Sin embargo, incluso si elige un tornillo roscado que cumpla con la tolerancia requerida, puede haber un desajuste en el paso de la rosca. Esto puede impedir que el tornillo gire libremente.