engranaje de plástico
Con los avances en la tecnología y los materiales de fabricación, engranajes de plastico Los engranajes de metal se están convirtiendo en una alternativa popular. Son más ligeros, más fáciles de manipular y producen menos ruido durante el funcionamiento, lo que los hace ideales para diversas aplicaciones industriales y científicas. Su peso y densidad reducidos también significan que requieren menos mantenimiento, como lubricación, y suelen ser más seguros para usar en entornos húmedos o marinos.
Los engranajes de plástico se pueden fabricar a partir de materiales como acetal, nailon y piezas moldeadas por inyección. Su elasticidad ayuda a absorber los impactos y reducir las vibraciones, lo que ofrece un funcionamiento más suave en comparación con los engranajes de metal. Como proveedor líder en China, HZPT ofrece engranajes de plástico de alta calidad a precios competitivos para satisfacer diversas necesidades de la industria.
Engranajes de plástico Rosario en venta
Los engranajes de plástico hechos a medida están diseñados para transferir tanto el movimiento como la potencia de manera eficaz. Si bien los engranajes rectos alguna vez fueron los más comunes, hoy en día casi todos los tipos de engranajes, incluidos los engranajes cilíndricos de tornillo sin fin, helicoidales y de anillo y piñón, están disponibles en plástico.
Ofrecemos una amplia selección de porcelana de alta calidad. engranajes de plastico, adecuados para diversas aplicaciones industriales y comerciales. Fabricados para durar, nuestros engranajes garantizan un rendimiento confiable. Con una variedad de tamaños y estilos disponibles, puede encontrar fácilmente el engranaje adecuado para satisfacer sus necesidades específicas.
Tipos de engranajes de plástico
Existen varios tipos de engranajes de plástico que se utilizan ampliamente en transmisiones mecánicas en numerosos productos e industrias. Las aplicaciones más comunes incluyen aspiradoras y cafeteras automáticas. Los plásticos no reforzados, aunque suelen ser de tres a veinte veces menos rígidos que el metal, aún ofrecen una versatilidad significativa. Algunos plásticos reforzados incluso tienen una tasa de expansión térmica cercana a la del metal. Sin embargo, los efectos térmicos del moldeado de plástico pueden afectar la estabilidad dimensional a largo plazo, y la absorción de humedad puede causar hinchazón en las piezas de plástico, lo que reduce la holgura de los dientes de los engranajes. Los diseñadores deben compensar aumentando las holguras o eligiendo plásticos con menor tendencia a la hinchazón.

Los engranajes de plástico con tornillo sin fin son un tipo especializado de engranaje de plástico, que se caracteriza por su perfil similar al de un tornillo sin fin, que les permite transmitir par en ángulos rectos. Estos engranajes son ideales para aplicaciones de baja potencia y cargas de impacto, aunque no son particularmente eficientes. Disponibles en formas cilíndricas o de reloj de arena, ofrecen un mayor control sobre la relación de contacto. Los engranajes de plástico con tornillo sin fin se utilizan en productos de consumo, pestillos de automóviles y otras aplicaciones especializadas.
Los engranajes de plástico moldeados por inyección ofrecen varias ventajas sobre los engranajes de metal. Suelen funcionar de forma más silenciosa y requieren menos potencia. Además, son fáciles de producir y, a menudo, no necesitan lubricación. Mezclarlos con silicona o PTFE mejora su rendimiento, lo que hace que los engranajes de plástico sean una alternativa práctica a los de metal. Su lubricidad natural y su baja resistencia química los hacen adecuados para aplicaciones sensibles, lo que amplía aún más su utilidad en diversos campos.

Material de engranaje de nailon
Los engranajes de plástico de nailon suelen estar hechos de plásticos de ingeniería como poliacetal (POM) y nailon MC, un tipo de resina de poliamida. También se pueden utilizar otros materiales como U-PE y PEEK para fabricar engranajes de plástico. Estos engranajes se producen generalmente utilizando dos materiales principales: el POM es ideal para engranajes más pequeños en producción de gran volumen, mientras que el nailon MC funciona bien tanto para cantidades grandes como pequeñas.
La diferencia clave entre el POM y el nailon MC radica en sus propiedades de absorción de agua. El nailon MC absorbe alrededor de 10 veces más agua que el POM, lo que puede reducir la estabilidad dimensional del engranaje, aumentar el ruido y disminuir la eficiencia de la transmisión. Además, el nailon MC es más susceptible a la hidrólisis, lo que puede debilitar la resina con el tiempo.

Lubricación de engranajes de plástico

A la hora de lubricar engranajes de plástico, es fundamental seleccionar la grasa adecuada, teniendo en cuenta factores como la viscosidad, el grado NLGI, el aceite base y el tipo de espesante. Estos elementos afectan tanto al rendimiento de la lubricación como a la compatibilidad con los engranajes de plástico.
La consideración principal es la compatibilidad del lubricante con el material plástico. Si el lubricante no es compatible, puede provocar un desgaste prematuro del engranaje, lo que da lugar a grietas y picaduras en la superficie. El aceite base y los aditivos del lubricante no solo deben ser adecuados para la superficie del engranaje, sino también para la composición del plástico.
Los engranajes de plástico se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial debido a su peso ligero y su baja inercia. Algunos engranajes de plástico incluso están recubiertos con materiales lubricantes para mejorar el rendimiento. Sin embargo, al seleccionar un lubricante se deben evaluar las condiciones ambientales, la carga y la velocidad. Los lubricantes incompatibles pueden provocar grietas por tensión y fallas en los engranajes.
Otro factor importante es la estabilidad dimensional. Los engranajes ABS presentan una contracción mínima y una buena estabilidad dimensional, pero tienen una vida útil limitada. Los engranajes de copolímero de acetal ofrecen una mejor resistencia a la fatiga y estabilidad. El ABS es adecuado para engranajes de precisión pequeños sometidos a cargas ligeras, pero es vulnerable a la humedad y al daño por calor. Para un uso frecuente, los polímeros cristalinos pueden ser una mejor opción.
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