Tornillo sin fin dúplex para engranajes helicoidales
Tornillo sin fin dúplex para engranajes helicoidales: consiga un control preciso del juego
Un sinfín doble o sinfín de doble avance es un tipo avanzado de engranaje sinfín que ofrece un control superior del juego. En este conjunto de engranajes, los dos flancos se fabrican con módulos y/o coeficientes de diámetro ligeramente diferentes. Este diseño único da como resultado diferentes ángulos de avance en ambos perfiles de dientes, lo que permite un aumento continuo del grosor de los dientes a lo largo del sinfín, al tiempo que reduce el espacio entre dos roscas.
Al ajustar los módulos y los ángulos de avance, un engranaje helicoidal dúplex permite un control preciso del juego, que es la cantidad de juego o separación entre los dientes acoplados del sinfín y la rueda helicoidal. Este control es particularmente útil en aplicaciones donde la precisión y el juego mínimo son cruciales.
Ventajas y aplicaciones comunes
- Control de juego mejorado: el diseño de sinfín dúplex garantiza que el grosor del diente aumente gradualmente mientras que el espacio entre las roscas disminuye, lo que da como resultado un ajuste preciso del juego.
- Alta precisión: con la capacidad de ajustar con precisión el juego, los engranajes helicoidales dúplex ofrecen una precisión y repetibilidad excepcionales, lo que los hace adecuados para sistemas de control de movimiento de precisión.
- Funcionamiento suave: La variación continua del espesor de los dientes permite un acoplamiento suave y confiable de los engranajes, minimizando el ruido y la vibración.
- Durables y confiables: estos engranajes están diseñados para soportar cargas pesadas y brindar un rendimiento duradero.
El sinfín dúplex para engranajes helicoidales encuentra aplicaciones en diversas industrias, entre ellas:
- Maquinaria industrial: Se utiliza en sistemas robóticos, maquinaria de embalaje, prensas de impresión y máquinas herramientas.
- Automotriz: Se utiliza en transmisiones y mecanismos de dirección de automóviles.
- Generación de energía: Se encuentra en turbinas eólicas, generadores hidroeléctricos y otros sistemas de transmisión de energía.
Instalación, mantenimiento y reparación
Para garantizar un rendimiento óptimo y una larga vida útil de los engranajes helicoidales dúplex, es esencial realizar una instalación, un mantenimiento y una inspección periódica adecuados. A continuación, se ofrecen algunas pautas:
- Instalación: Siga cuidadosamente las pautas del fabricante para montar el sistema de engranajes, asegurando una alineación y lubricación correctas.
- Mantenimiento: Inspeccione periódicamente los dientes de los engranajes para detectar signos de desgaste, daños o juego excesivo. Limpie los engranajes y vuelva a aplicar lubricación según lo recomendado.
- Reparar: En caso de daño o desgaste, es fundamental consultar a un técnico profesional o al fabricante del engranaje para obtener orientación sobre reparación o reemplazo.
- Reemplazo: Al reemplazar un engranaje helicoidal dúplex, asegúrese de la compatibilidad con el sistema existente y siga los procedimientos de instalación adecuados.
Otros productos ofrecidos por nuestra empresa
En nuestra empresa, nos dedicamos a proporcionar una amplia gama de soluciones de engranajes industriales de alta calidad. Además de los engranajes helicoidales dúplex para un control preciso del juego, suministramos otros productos, entre los que se incluyen:
- Engranaje de plástico utilizado en la industria
- Cajas de cambios agrícolas
- Ejes de salida de potencia
- Piñones
- Acoplamientos de fluidos
- Reductores de engranajes helicoidales
- Engranajes y cremalleras
- Cadenas desmontables
- Poleas y poleas
- Cajas de engranajes planetarios
- Poleas de distribución
- Bujes
Nos enorgullecemos de ofrecer a nuestros clientes productos de la más alta calidad a precios favorables. Nuestro dedicado equipo está comprometido a brindar un excelente servicio al cliente y aceptamos pedidos personalizados basados en dibujos o muestras.
Preguntas y respuestas
¿Cuál es el propósito de un engranaje helicoidal dúplex?
Un engranaje helicoidal dúplex está diseñado para proporcionar un control preciso sobre el juego, lo que garantiza un movimiento preciso y un juego mínimo entre los dientes acoplados del sinfín y la rueda helicoidal.
¿Qué industrias pueden beneficiarse del uso de engranajes helicoidales dúplex?
Los engranajes helicoidales dúplex encuentran aplicaciones en una amplia gama de industrias, incluidas la maquinaria industrial, la automotriz y la generación de energía.
¿Cómo se instalan los engranajes helicoidales dúplex?
Los engranajes helicoidales dúplex deben instalarse siguiendo las pautas del fabricante, asegurando una alineación y lubricación adecuadas.
¿Qué mantenimiento se requiere para los engranajes helicoidales dúplex?
La inspección periódica para detectar desgaste, daños o juego excesivo es importante para el mantenimiento de los engranajes helicoidales dúplex. La limpieza y lubricación deben realizarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante.
¿Qué otros productos ofrece su empresa?
Además de los engranajes helicoidales dúplex, nuestra empresa suministra diversas soluciones de engranajes industriales, incluidos engranajes de plástico, cajas de engranajes agrícolas, ejes de salida de potencia, piñones y más.
Sobre nosotros

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Una gran parte de nuestros productos se exporta a Europa y América, con opciones estándar y personalizadas disponibles. Podemos fabricar según sus dibujos o muestras, utilizando materiales estándar o según sus requisitos específicos. Elegirnos significa elegir confiabilidad.

Materiales disponibles
1. Acero inoxidable: SS201, SS303, SS304, SS316, SS416, SS420
2. Acero: C45 (K1045), C46 (K1046), C20
3. Latón: C36000 (C26800), C37700 (HPb59), C38500 (HPb58), C27200 (CuZn37), C28000 (CuZn40)
4. Bronce: C51000, C52100, C54400, etc.
5. Hierro: 1213, 12L14,1215
6. Aluminio: Al6061, Al6063
7.OEM según su solicitud

Tratamiento de superficies
Recocido, canonización natural, tratamiento térmico, pulido, niquelado, cromado, galvanizado, pasivación amarilla, pasivación dorada, satinado, pintura superficial negra, etc.
Método de procesamiento
Mecanizado CNC, punzonado, torneado, fresado, taladrado, rectificado, brochado, soldadura y montaje.

Control de calidad y certificado
Los técnicos realizan autocontrol en la producción, control final antes del paquete por parte de un inspector de calidad profesional.
ISO9001:2008, ISO14001:2001, ISO/TS 16949:2009
Paquete y plazo de entrega
Tamaño: Dibujos
Caja/contenedor de madera y paleta, o según especificaciones personalizadas.
Muestras de 15 a 25 días. Pedido oficial de 30 a 45 días.
Puerto: Puerto de Shanghái/Ningbo

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