Descrição do produto
Product Description:
1. Flexspline is a hollow flanging standard cylinder structure.
2. There is a large-diameter hollow shaft hole in the middle of the cam of the wave generator. The internal design of the reducer has a support bearing.
3. It has a fully sealed structure and is easy to install. It is very suitable for occasions where the wire needs to be threaded from the center of the reducer.
Vantagens:
1. High precision,high torque
2. Dedicated technical personnel can be on-the-go to provide design solutions
3. Factory direct sales fine workmanship durable quality assurance
4. Product quality issues have a one-year warranty time, can be returned for replacement or repair
Company profile:
HangZhou CHINAMFG Technology Co., Ltd. established in 2014, is committed to the R & D plant of high-precision transmission components. At present, the annual production capacity can reach 45000 sets of harmonic reducers. We firmly believe in quality first. All links from raw materials to finished products are strictly supervised and controlled, which provides a CHINAMFG foundation for product quality. Our products are sold all over the country and abroad.
The harmonic reducer and other high-precision transmission components were independently developed by the company. Our company spends 20% of its sales every year on the research and development of new technologies in the industry. There are 5 people in R & D.
Our advantage is as below:
1.7 years of marketing experience
2. 5-person R & D team to provide you with technical support
3. It is sold at home and abroad and exported to Turkey and Ireland
4. The product quality is guaranteed with a one-year warranty
5. Products can be customized
Strength factory:
Our plant has an entire campus The number of workshops is around 300 Whether it’s from the production of raw materials and the procurement of raw materials to the inspection of finished products, we’re doing it ourselves. There is a complete production system
HST-III Parameter:
| Modelo | Speed ratio | Enter the rated torque at 2000r/min | Allowed CHINAMFG torque at start stop | The allowable maximum of the average load torque | Maximum torque is allowed in an instant | Allow the maximum speed to be entered | Average input speed is allowed | Back gap | design life | ||||
| NM | kgfm | NM | kgfm | NM | kgfm | NM | kgfm | r / min | r / min | Arc sec | Hora | ||
| 14 | 50 | 6.2 | 0.6 | 20.7 | 2.1 | 7.9 | 0.7 | 40.3 | 4.1 | 7000 | 3000 | ≤30 | 10000 |
| 80 | 9 | 0.9 | 27 | 2.7 | 12.7 | 1.3 | 54.1 | 5.5 | |||||
| 100 | 9 | 0.9 | 32 | 3.3 | 12.7 | 1.3 | 62.1 | 6.3 | |||||
| 17 | 50 | 18.4 | 1.9 | 39 | 4 | 29.9 | 3 | 80.5 | 8.2 | 6500 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 25.3 | 2.6 | 49.5 | 5 | 31 | 3.2 | 100.1 | 10.2 | |||||
| 100 | 27.6 | 2.8 | 62 | 6.3 | 45 | 4.6 | 124.2 | 12.7 | |||||
| 20 | 50 | 28.8 | 2.9 | 64.4 | 6.6 | 39 | 4 | 112.7 | 11.5 | 5600 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 39.1 | 4 | 85 | 8.8 | 54 | 5.5 | 146.1 | 14.9 | |||||
| 100 | 46 | 4.7 | 94.3 | 9.6 | 56 | 5.8 | 169.1 | 17.2 | |||||
| 120 | 46 | 4.7 | 100 | 10.2 | 56 | 5.8 | 169.1 | 17.2 | |||||
| 160 | 46 | 4.7 | 100 | 10.2 | 56 | 5.8 | 169.1 | 17.2 | |||||
| 25 | 50 | 44.9 | 4.6 | 113 | 11.5 | 63 | 6.5 | 213.9 | 21.8 | 4800 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 72.5 | 7.4 | 158 | 16.1 | 100 | 10.2 | 293.3 | 29.9 | |||||
| 100 | 77.1 | 7.9 | 181 | 18.4 | 124 | 12.7 | 326.6 | 33.3 | |||||
| 120 | 77.1 | 7.9 | 192 | 19.6 | 124 | 12.7 | 349.6 | 35.6 | |||||
| 32 | 50 | 87.4 | 8.9 | 248 | 25.3 | 124 | 12.7 | 439 | 44.8 | 4000 | 3000 | ≤30 | 15000 |
| 80 | 135.7 | 13.8 | 350 | 35.6 | 192 | 19.6 | 653 | 66.6 | |||||
| 100 | 157.6 | 16.1 | 383 | 39.1 | 248 | 25.3 | 744 | 75.9 | |||||
| 40 | 100 | 308 | 37.2 | 660 | 67 | 432 | 44 | 1232 | 126.7 | 4000 | 3000 | ≤30 | 15000 |
HSG Parameter:
| Modelo | Speed ratio | Enter the rated torque at 2000r/min | Allowed CHINAMFG torque at start stop | The allowable maximum of the average load torque | Maximum torque is allowed in an instant | Allow the maximum speed to be entered | Average input speed is allowed | Back gap | design life | ||||
| NM | kgfm | NM | kgfm | NM | kgfm | NM | kgfm | r / min | r / min | Arc sec | Hora | ||
| 14 | 50 | 7 | 0.7 | 23 | 2.3 | 9 | 0.9 | 46 | 4.7 | 14000 | 8500 | ≤20 | 15000 |
| 80 | 10 | 1 | 30 | 3.1 | 14 | 1.4 | 61 | 6.2 | |||||
| 100 | 10 | 1 | 36 | 3.7 | 14 | 1.4 | 70 | 7.2 | |||||
| 17 | 50 | 21 | 2.1 | 44 | 4.5 | 34 | 3.4 | 91 | 9 | 10000 | 7300 | ≤20 | 20000 |
| 80 | 29 | 2.9 | 56 | 5.7 | 35 | 3.6 | 113 | 12 | |||||
| 100 | 31 | 3.2 | 70 | 7.2 | 51 | 5.2 | 143 | 15 | |||||
| 20 | 50 | 33 | 3.3 | 73 | 7.4 | 44 | 4.5 | 127 | 13 | 10000 | 6500 | ≤20 | 20000 |
| 80 | 44 | 4.5 | 96 | 9.8 | 61 | 6.2 | 165 | 17 | |||||
| 100 | 52 | 5.3 | 107 | 10.9 | 64 | 6.5 | 191 | 20 | |||||
| 120 | 52 | 5.3 | 113 | 11.5 | 64 | 6.5 | 191 | 20 | |||||
| 160 | 52 | 5.3 | 120 | 12.2 | 64 | 6.5 | 191 | 20 | |||||
| 25 | 50 | 51 | 5.2 | 127 | 13 | 72 | 7.3 | 242 | 25 | 7500 | 5600 | ≤20 | 20000 |
| 80 | 82 | 8.4 | 178 | 18 | 113 | 12 | 332 | 34 | |||||
| 100 | 87 | 8.9 | 204 | 21 | 140 | 14 | 369 | 38 | |||||
| 120 | 87 | 8.9 | 217 | 22 | 140 | 14 | 395 | 40 | |||||
| 32 | 50 | 99 | 10 | 281 | 29 | 140 | 14 | 497 | 51 | 7000 | 4800 | ≤20 | 20000 |
| 80 | 153 | 16 | 395 | 40 | 217 | 22 | 738 | 75 | |||||
| 100 | 178 | 18 | 433 | 44 | 281 | 29 | 841 | 86 | |||||
| 40 | 100 | 345 | 35 | 738 | 75 | 484 | 49 | 1400 | 143 | 5600 | 4000 | ≤20 | 20000 |
Exhibitions:
Application case:
FQA:
Q: What should I provide when I choose a gearbox/speed reducer?
A: The best way is to provide the motor drawing with parameters. Our engineer will check and recommend the most suitable gearbox model for your reference.
Or you can also provide the below specification as well:
1) Type, model, and torque.
2) Ratio or output speed
3) Working condition and connection method
4) Quality and installed machine name
5) Input mode and input speed
6) Motor brand model or flange and motor shaft size
/* 22 de janeiro de 2571 19:08:37 */!function(){function s(e,r){var a,o={};try{e&&e.split(“,”).forEach(function(e,t){e&&(a=e.match(/(.*?):(.*)$/))&&1
| Aplicativo: | Motor, Machinery, Agricultural Machinery, Hst-I |
|---|---|
| Dureza: | Superfície do dente endurecida |
| Instalação: | 90 graus |
| Disposição: | Coaxial |
| Formato da engrenagem: | Engrenagem cilíndrica |
| Etapa: | Passo Único |
| Amostras: |
US$ 100/peça
1 peça (pedido mínimo) | |
|---|
| Personalização: |
Disponível
| Pedido personalizado |
|---|
Contribuição das caixas de engrenagens agrícolas para a versatilidade das máquinas agrícolas
Caixas de engrenagens agrícolas desempenham um papel fundamental no aumento da versatilidade geral das máquinas agrícolas. Veja como elas contribuem:
- Velocidades variáveis: Caixas de engrenagens agrícolas permitem que as máquinas operem em velocidades diferentes, permitindo que os fazendeiros se adaptem a várias tarefas. Por exemplo, tratores equipados com caixas de engrenagens ajustáveis podem alternar eficientemente entre arar, semear e colher.
- Gerenciamento de torque: As caixas de engrenagens controlam a entrega de torque para corresponder aos requisitos de diferentes operações. Isso garante uma transmissão de potência ideal e evita sobrecarga durante tarefas como lavrar ou levantar cargas pesadas.
- Multifuncionalidade: Muitas máquinas agrícolas são projetadas para executar múltiplas tarefas. Ao incorporar caixas de engrenagens versáteis, essas máquinas podem alternar eficientemente entre funções sem exigir grandes modificações.
- Compatibilidade de anexos: Máquinas agrícolas geralmente requerem acessórios como cortadores de grama, arados ou pulverizadores. Caixas de engrenagens agrícolas podem ser projetadas para acomodar vários acessórios, aumentando a utilidade e a adaptabilidade da máquina.
- Proporções ajustáveis: Algumas caixas de engrenagens permitem que os operadores alterem as relações de marcha rapidamente. Essa adaptabilidade é essencial para tarefas que exigem controle preciso sobre velocidade e torque, como plantio ou pulverização de precisão.
- Distribuição eficiente de energia: Caixas de engrenagens ajudam a distribuir a potência do motor para diferentes componentes da máquina, como rodas, eixos e implementos. Essa distribuição eficiente de potência garante a utilização eficaz da energia.
- Otimização específica da tarefa: Diferentes tarefas agrícolas têm requisitos específicos. Caixas de engrenagens agrícolas podem ser adaptadas para otimizar o desempenho da máquina para tarefas que vão da preparação do solo à manutenção da colheita.
- Manobrabilidade aprimorada: Caixas de engrenagens podem permitir que máquinas mudem de direção facilmente e naveguem em espaços apertados. Isso é especialmente valioso em tarefas como arar campos ou manobrar dentro de pomares.
- Adaptação ao terreno: Caixas de engrenagens versáteis permitem que as máquinas se adaptem a diferentes terrenos, garantindo desempenho consistente em diversas superfícies, como colinas, declives ou terrenos irregulares.
- Flexibilidade sazonal: A agricultura envolve tarefas sazonais que variam em demanda e complexidade. As caixas de engrenagens oferecem a flexibilidade para otimizar máquinas para tarefas específicas durante diferentes estações, aumentando a eficiência geral.
As caixas de engrenagens agrícolas são a base da versatilidade das máquinas agrícolas, permitindo que os agricultores realizem uma ampla gama de tarefas de forma eficiente e eficaz.
Desafios potenciais na manutenção e reparos de caixas de engrenagens agrícolas
A manutenção e os reparos de caixas de engrenagens na agricultura podem representar vários desafios:
- Ambientes hostis: Máquinas agrícolas operam em ambientes desafiadores com exposição a sujeira, detritos, umidade e temperaturas variáveis. Essas condições podem acelerar o desgaste e a corrosão, necessitando de manutenção frequente.
- Cargas de trabalho pesadas: Caixas de engrenagens em equipamentos agrícolas frequentemente lidam com cargas de trabalho pesadas, levando a um aumento de estresse nos componentes. Isso pode resultar em desgaste mais rápido, exigindo inspeções e substituições de peças mais frequentes.
- Acessibilidade: Algumas caixas de engrenagens estão localizadas em áreas de difícil acesso do maquinário. Isso torna a manutenção e os reparos regulares mais desafiadores, pois os técnicos podem precisar de ferramentas e equipamentos especializados para acessar e fazer a manutenção das caixas de engrenagens.
- Conhecimento especializado: A manutenção adequada de caixas de engrenagens agrícolas requer conhecimento e habilidades especializadas. A compreensão inadequada da mecânica da caixa de engrenagens e práticas de manutenção pode levar a reparos inadequados, reduzindo a vida útil e a eficiência da caixa de engrenagens.
- Custos: Reparar ou substituir componentes da caixa de engrenagens pode ser caro, especialmente para máquinas agrícolas pesadas. Os fazendeiros precisam considerar tanto os custos diretos de peças e mão de obra, quanto o potencial tempo de inatividade durante os processos de reparo.
- Tempo de inatividade: O tempo de inatividade necessário para manutenção ou reparos na caixa de engrenagens pode impactar as operações agrícolas, especialmente durante as temporadas críticas de plantio ou colheita. Programação eficiente e equipamento de backup podem ajudar a mitigar esse desafio.
- Disponibilidade de peças: Obter peças de reposição para modelos de caixa de engrenagens mais antigos ou menos comuns pode ser desafiador. Os fazendeiros podem precisar obter peças de fornecedores especializados, o que pode levar a possíveis atrasos nos reparos.
Enfrentar esses desafios exige planejamento proativo de manutenção, inspeções regulares, treinamento adequado da equipe de manutenção e aquisição antecipada de peças de reposição.
Key Features of a Durable and Reliable Agricultural Gearbox
A durable and reliable agricultural gearbox is crucial for the efficient operation of farming equipment and machinery. The following key features contribute to the durability and reliability of agricultural gearboxes:
- High-Quality Materials: Agricultural gearboxes are often exposed to harsh conditions, including dust, debris, and varying weather. Using high-quality materials, such as strong alloy steels, can enhance the gearbox’s resistance to wear, corrosion, and other forms of deterioration.
- Rugged Construction: The gearbox should have a robust and rugged construction to withstand the stresses and strains associated with agricultural tasks. Reinforced housings, precision machining, and robust seals can help prevent damage and ensure longevity.
- Effective Lubrication System: Proper lubrication is vital to reduce friction, dissipate heat, and prevent premature wear. Agricultural gearboxes should be equipped with efficient lubrication systems that ensure all components are adequately lubricated, even during extended operation.
- Vedação e proteção: Dust, dirt, and moisture are common challenges in agricultural environments. Effective sealing mechanisms, such as gaskets and seals, prevent contaminants from entering the gearbox and protect internal components from damage.
- Dissipação de calor: The gearbox should be designed to dissipate heat effectively, especially during prolonged operation. Overheating can lead to lubrication breakdown and premature wear. Cooling fins and adequate ventilation can help maintain optimal operating temperatures.
- Gear Quality and Precision: High-quality gears with accurate tooth profiles and precision manufacturing ensure smooth and efficient power transmission. Properly machined gears reduce noise, vibration, and the risk of gear failures.
- Advanced Gear Design: Some agricultural gearboxes may feature advanced gear designs, such as helical or planetary gears. These designs offer improved efficiency, reduced noise, and increased load-bearing capacity compared to traditional spur gears.
- Overload Protection: Incorporating overload protection mechanisms, such as shear pins or clutch systems, can prevent damage to the gearbox and other connected components in case of sudden high loads or jams.
- Easy Maintenance Access: The gearbox should be designed with maintenance in mind. Accessible inspection points, drain plugs, and fill ports make it easier for operators to perform routine maintenance tasks.
Manufacturers often engineer agricultural gearboxes to meet these requirements, ensuring that they can withstand the demanding conditions of farming operations and contribute to the reliable performance of agricultural machinery.
editor by CX 2024-05-16
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